钢结构厂房钢结构焊接时怎样控制变形

焊前预热
   根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件确定预热温度。焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。
   根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当其他条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低25～50℃。
   根据焊接时热输入的大小确定预热温度。当其他条件不变时，热输入增大5kJ/cm，预热温度可降低25～50℃。
   根据接头热传导条件选择预热温度。在其他条件不变时，T形接头应比对接接头的预热温度高25～50℃。但T形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。
   施焊环境温度确定预热温度。操作地点环境温度低于常温时（高于0℃），应提高预热温度15～25℃。
焊接变形控制
1、在组装好的构件上施焊，钢结构厂房应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
2、控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表3.1.6.2-5。焊接收缩量见表3.1.6.2-6。
3、在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。
4、采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
5、因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。
①普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃；热矫时，其温度值应控制在750~900℃之间。
②普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃；热矫时，其温度值不得超过900℃。
③同一部位加热矫正不得超过2 次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。